As válvulas forjadas oferecem alta resistência e durabilidade em diversos projetos industriais. Descubra as principais vantagens dessas válvulas e por que elas são a melhor escolha para sistemas de alta pressão e temperaturas extremas.
Ao desenvolver projetos industriais complexos, é essencial escolher componentes que ofereçam segurança, durabilidade e desempenho superior.
Válvulas forjadas têm se destacado como uma excelente opção para sistemas de alta pressão e temperatura, oferecendo resistência mecânica e confiabilidade. Fabricadas por meio do processo de forjamento, elas são especialmente indicadas para diâmetros menores e classes de pressão elevadas.
A seguir, você vai entender as principais vantagens das válvulas forjadas, os tipos mais comuns, suas aplicações e os materiais de fabricação.
O que são válvulas forjadas?
As válvulas forjadas são componentes de controle de fluxo em tubulações, que se destacam pelo processo de fabricação a partir de materiais forjados. O processo de forjamento envolve moldar o metal sob alta pressão, resultando em uma peça final mais densa e resistente, se comparada às válvulas fundidas.
Essas válvulas são amplamente utilizadas em indústrias que operam com sistemas de alta pressão, como petróleo, gás, química e geração de energia.
Para diâmetros de até 2 polegadas e classes de pressão que variam entre 800# e 2500#, as válvulas forjadas são frequentemente preferidas devido à sua robustez e confiabilidade.
Vantagens das válvulas forjadas
1. Resistência mecânica superior
Uma das principais vantagens das válvulas forjadas é sua alta resistência mecânica. O processo de forjamento melhora a estrutura interna do material, tornando-o mais denso e homogêneo.
Isso faz com que essas válvulas suportem pressões mais elevadas e resistam melhor ao impacto, tração e torção, além de serem menos suscetíveis a falhas, trincas ou vazamentos.
2. Maior durabilidade
As válvulas forjadas são fabricadas para durar em condições adversas, como altas temperaturas, pressões extremas e ambientes corrosivos.
Isso as torna ideais para indústrias pesadas que exigem um alto nível de confiabilidade dos seus sistemas, minimizando a necessidade de manutenção constante e substituições.
3. Dimensões compactas
Outra característica importante das válvulas forjadas é seu tamanho compacto. Comparadas a outras válvulas, como as fundidas, as forjadas são menores e mais leves, o que facilita a instalação em espaços limitados.
Isso é particularmente vantajoso em projetos que exigem otimização de espaço sem sacrificar a segurança ou eficiência do sistema.
4. Versatilidade de aplicações
As válvulas forjadas são versáteis e podem ser utilizadas em diferentes tipos de sistemas industriais. Elas estão disponíveis em vários tipos, como válvulas gaveta, globo, retenção e esfera.
Além disso, podem ser fabricadas em diversos materiais, como aço carbono forjado, aço inox forjado e aço liga forjado, permitindo que se adaptem a diferentes condições operacionais, desde ambientes corrosivos até temperaturas extremas.
5. Conformidade com normas internacionais
As válvulas forjadas seguem normas rigorosas de qualidade e segurança, como as normas API, ISO e NBR, garantindo que os produtos atendam aos padrões exigidos globalmente.
A conformidade com essas normas assegura que as válvulas sejam adequadas para uso em sistemas críticos e de alta responsabilidade.
Tipos de válvulas forjadas
Existem quatro tipos principais de válvulas, cada uma adequada para diferentes aplicações industriais:
- Válvulas gaveta: utilizadas principalmente para abrir ou fechar o fluxo em uma tubulação, as válvulas gaveta são ideais para serviços que exigem vedação hermética;
- Válvulas globo: projetadas para controlar o fluxo de fluido em uma tubulação, as válvulas globo permitem ajustes precisos no volume do fluxo;
- Válvulas de retenção: as válvulas de retenção evitam o refluxo de fluido em um sistema, garantindo que o fluxo ocorra em apenas uma direção;
- Válvulas esfera: são usadas para interromper ou liberar o fluxo de fluido com um giro de 90 graus da esfera. Elas são altamente eficazes em serviços de alta pressão.
Além disso, as válvulas forjadas podem ser construídas com castelo aparafusado, castelo selado ou pressure seal, garantindo que elas se adaptem às necessidades de cada projeto, conforme o nível de pressão exigido.
Classes de pressão e diâmetros
As válvulas forjadas estão disponíveis em classes de pressão que variam de 800# a 2500#, suportando pressões extremamente elevadas. Seus diâmetros variam entre ½” e 2”, o que as torna ideais para sistemas que exigem controle de fluxo em tubulações de diâmetro pequeno, mas que operam sob alta pressão.
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